微機控制電子萬能試驗機技術協(xié)議

※簡介

YSWDW-50是新一代微機控制電子萬能試驗機。主要用于各種金屬、非金屬及復合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學性能指標的測試。系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制，具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。該設備適用于金屬、膠粘劑、管材、銅材、航空航天、石油化工、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張等制造業(yè)以及各級產(chǎn)品質量監(jiān)督部門，同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。
試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點，無污染、噪音低、效率高。輔具的設計與主機相匹配，結構為楔型平動式、手動旋轉夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。
該試驗機采用調速精度高、性能穩(wěn)定的交流伺服調速系統(tǒng)與電機作為驅動系統(tǒng)；特別設計的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動；以Windows為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；插裝在PC機內(nèi)的雙通道全數(shù)字程控放大器實現(xiàn)了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零和標定，無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，*取消了電位器等機械調整器件，結構簡單，性能可靠。上述各項技術的綜合應用，保證了該機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)恒力、恒位移、恒應變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗。用戶可以使用PC機專家系統(tǒng)自主設置恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。程控模式滿足國家標準GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗方法》的要求，實現(xiàn)了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種標準的數(shù)據(jù)處理，特別是具有良好的擴展性，處理結果可以ASCII碼的形式進行磁盤存儲。為試驗數(shù)據(jù)的再分析、數(shù)據(jù)庫管理、網(wǎng)絡傳輸?shù)群筇幚硖峁┝朔奖恪?/span>
由于該試驗機實現(xiàn)了試驗過程的自動控制和試驗結果的信息化處理，可使操作人員方便、自主地設置試驗程控步驟。在進行拉伸試驗時，可以使試驗者清晰地觀察低碳鋼、鑄鐵等整個試驗過程。通過在不同曲線段的反復加載，由力—位移（變形）曲線，可以直觀的驗證虎克定律和觀察冷作硬化現(xiàn)象。對無明顯物理屈服現(xiàn)象的材料，可以選用滯后環(huán)法或逐步逼近法測定規(guī)定非比例延伸強度。在壓縮過程中，便于觀察低碳鋼壓縮屈服現(xiàn)象和強化現(xiàn)象，鑄鐵的壓縮破壞過程和斷口形狀。還可對力學材料的n值r值進行檢測。

※工作條件
1. 室溫10―35℃。

2. 相對濕度≤80%。

3. 周圍無振動，無腐蝕性介質，無強磁場干擾。

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

5. 在穩(wěn)固的基礎上水平安裝，水平度為0.2/1000。

※性能及特點

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統(tǒng)控制試驗過程，控制精度及品質大大提高，平穩(wěn)、高效、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-500mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時也可用于空載時快速調整試驗空間，節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構，使得結構更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4. 可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負荷的測量要求。

5. 主機采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6. 采用先進的控制技術，具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。

7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整，操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗結束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能，可靠、安全。

11.自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調用。

12.提供多種報表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。

14.根據(jù)國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標準添加程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實際需要，靈活添加所需的標準；

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線，可預留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進行定制。

※主要技術指標

1. 試驗力測量范圍：0.4%-100%FS

2. 試驗力分檔：可選擇分檔或全程不分檔

3. 試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%；

4. 位移分辨率：0.001mm；

5. 位移測量準確度：±1%；

6. 變形測量范圍：0.2～100％FS；

7. 變形示值相對誤差：±0.50%以內(nèi)；

8. 變形分辨力：1/100000FS；

9. 力控速率調節(jié)范圍：0.05～5％FS/S；

10.力控速率相對誤差：±1%設定值以內(nèi)；

11.變形速率調節(jié)范圍：0.02～5％FS/S；

12.變形控制速率相對誤差：速率＜0.05％FS時，為±2%設定值以內(nèi)；

13.速率≥0.05％FS時，為±0.5%設定值以內(nèi)；
14.橫梁速度測量范圍：0.05～500mm/min；

15.橫梁速度相對誤差：速率＜0.01 mm/min時，設定值的±1.0%以內(nèi)；

16.速率≥0.01 mm/min時，設定值的±0.2%以內(nèi)；

17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5％～100％FS；

18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值≥10％FS時, 設定值的±0.1%以內(nèi)；

19.設定值＜10％FS時, 設定值的±1%以內(nèi)；

20.試驗機精度：0.5級

21.拉伸行程：0～500mm；

22.壓縮行程：0～400mm；

23.橫梁大行程：630mm；

24.試驗寬度：400mm

25.供電電源：220V，50Hz； 0.75kW；

26.主機尺寸：700×500×1850mm；

27.主機重量：約400Kg；

28.試驗機執(zhí)行標準:GB/T 16491-2008《電子式萬能試驗機》、GB/T 228-2010《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》、GB/T 7314-1987《金屬壓縮試驗方法》。

※系統(tǒng)配置

  
※軟件介紹
1.自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；
2.自動換檔（當選擇分檔測量時）：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確性；

3.條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；

4.自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；

5.自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；

6.自動保存：試驗結束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存；

7.過程實現(xiàn)：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；

※驗收、安裝、調試和培訓
(a) 設備到達需方后，需方在供方的指導下完成安裝就位；由供貨方負責。供方安排技術人員到需方設備使用現(xiàn)場進行設備的接線、調試等工作，設備驗收完成后并培訓相關使用人員，使操作人員能獨立的操作使用設備，做到被培訓者能掌握試驗臺操作、調整和基本故障排除。

(b) 驗收標準：按協(xié)議書和國標作為驗收依據(jù)。

※質量保證
設備在訂貨方現(xiàn)場正式驗收合格后，才視為正式交貨。設備質保期為正式交貨之日起壹年。在質保期內(nèi)，供貨方對設備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務。